Scambiatori di calore per impianti di refrigerazione
Refrigeration
Per un costruttore di scambiatori di calore, la refrigerazione industriale rappresenta uno dei settori più stimolanti e complessi, per la varietà delle condizioni operative e delle sfide tecniche da affrontare.
Fenomeni come la formazione di brina sulle superfici alettate, la scelta dei materiali in funzione della corrosione o delle basse temperature e il dimensionamento termico in presenza di fluidi bifase richiedono esperienza, precisione progettuale e profonda competenza termofluidodinamica.
Il passaggio da un gas cooler a un evaporatore a ricircolo, ad esempio, comporta problematiche completamente diverse:
nel primo caso è fondamentale massimizzare lo scambio termico lato gas, mantenendo basse perdite di carico anche a pressioni elevate
nel secondo, occorre garantire una corretta distribuzione del refrigerante nei circuiti, bilanciandoli e inserendo perdite di carico calibrate lungo il percorso del liquido per assicurare uniformità di evaporazione
A queste complessità si aggiunge la scelta dei refrigeranti, oggi sempre più orientata verso fluidi refrigeranti naturali o a basso GWP (Global Warming Potential), che impone nuovi criteri di progettazione meccanica e termica. In molti casi – come per l’ammoniaca (NH₃) – è necessario anche considerare gli aspetti legati alla sicurezza e alla compatibilità dei materiali.
Scambiatori di calore su misura per ogni applicazione
Nell’ambito dei sistemi di refrigerazione, DBM progetta e realizza scambiatori di calore completamente personalizzati, ottimizzati per ogni specifica esigenza impiantistica come batterie di raffreddamento con passo aletta fino a 12,0 mm, anche progressivo, per applicazioni con glicole o salamoie; evaporatori ad espansione diretta o a ricircolo, compatibili con ammoniaca e altri refrigeranti e condensatori e gas cooler ad alta efficienza.
Per i materiali, DBM offre tutte le combinazioni più utilizzate nel settore: dal rame/alluminio agli scambiatori interamente in acciaio inox304 o 316, fino a configurazioni specifiche per ambienti corrosivi o ad alta pressione.
Sono inoltre disponibili sistemi di sbrinamento tramite resistenze elettriche, circuiti integrati ad acqua calda o gas caldo, oltre a bacinelle di raccolta condensa inclinate o estraibili.
Ingegneria e innovazione DBM per refrigeration systems più efficienti e affidabili
Evaporatori a ricircolo per ammoniaca e CO₂
Scambiatori di calore passo alto e sistemi di sbrinamento
Scambiatori di calore a pacco alettato
Qualità e performance per ogni esigenza
Le soluzioni di controllo termico DBM possono essere completamente customizzate per rispondere alle specifiche esigenze di ogni realtà, in ogni condizione operativa, per garantire la massima efficienza e un risparmio energetico reale.
Certificazioni di prodotto e di processo
Certificazione ESG
Certificazione ISO 9001
Certificazione AHRI
Certificazione PED
Software di selezione DBM
Il nostro software di selezione consente di dimensionare con estrema semplicità gli scambiatori di calore reversibili, verificando in automatico le performances in condensazione ed in evaporazione, individuando i materiali più idonei alle pressioni di progetto e verificando automaticamente la categoria PED.
Quest’ultimo aspetto risulta particolarmente importante per garantire il corretto assessment dell’impianto e la piena conformità normativa nelle applicazioni con refrigeranti ad alta pressione come la CO2 o “pericolosi” come R290 e R32.
DBM: partner tecnico di soluzioni per impianti di refrigerazione ad alte prestazioni
Dal 1981, DBM si distingue come partner di riferimento per chi cerca soluzioni affidabili, performanti e sostenibili, capaci di coniugare precisione ingegneristica, sostenibilità e continuità di servizio.
Ogni scambiatore di calore DBM nasce da un processo integrato e controllato in ogni fase:
01.
Progettazione termica e meccanica in co-engineering con il cliente
02.
Produzione automatizzata con tecnologie di ultima generazione
03.
Controlli di qualità su ogni fase del ciclo produttivo
04.
Test di laboratorio nel nostro centro di ricerca interno e in galleria del vento
05.
Collaudo finale e verifica di conformità agli standard tecnici di settore (PED, AHRI 410 o altri requisiti specifici)
Ingegneria e innovazione per sistemi più efficienti e affidabili
Affidati a DBM per progettare scambiatori di calore ad alte prestazioni, sviluppati per garantire efficienza, durata e qualità dell’aria nel tempo.
Certificazioni e conformità
ISO 9001.2015
Sistema di gestione della qualità
che ogni fase, dalla progettazione alla produzione, rispetti procedure controllate e verificabili, assicurando coerenza e qualità costante. Ogni fase della produzione è verificata attraverso controlli specifici come richiesto dal Quality Control plan.
PED 2014/68/UE
Apparecchiature in pressione
ASME Code Section VIII/IX
Standard internazionali di costruzione e saldatura
Conferma la conformità ai criteri di progettazione e saldatura stabiliti dal codice ASME per DBM e TecnoDBM. La certificazione è riconosciuta a livello globale nel settore HVAC e industriale.